客戶對熱流道系統(tǒng)的使用可能不是很用心。今天東懋熱流道就和大家聊聊選擇熱流道系統(tǒng)時要特別注意的注射壓力。

熱流道系統(tǒng)中的噴射壓力損失不容忽視。很多熱流道模具的用戶有一個誤區(qū):熱流道里的塑料熔體總是熱的，所以熱流道的注射壓力損失比冷流道小很多。

否則，為了滿足熱流道結構設計的需要，溶液在熱流道系統(tǒng)中的流動距離將大大增加，因此熱流道系統(tǒng)中的注射壓力損失不容忽視。在實際應用中，有很多情況是熱流道系統(tǒng)中的注射壓力損失過大，導致注射成型困難。因此，對于加工流動性差的塑料(如PC、POM等)，應采用CAE軟件進行流道分析計算。)、溶液在熱流道系統(tǒng)中的大流動距離以及部件的重重量。

熱流道注塑模具生產(chǎn)完成后，采用與注塑機類似的停機程序，還必須進行以下操作:
1.關閉熱流道系統(tǒng)加熱器。
2，關閉模具的冷卻系統(tǒng)。對于加熱的熱流道系統(tǒng)，只有在溫度下降到80℃后才能關閉模具的冷卻系統(tǒng)。

在完成熱流道注塑模具的生產(chǎn)之前，必須對高溫塑料和熱敏塑料進行加油和清洗。對于PC等一些塑料，可以留在熱流道系統(tǒng)和注塑機的桶里。160℃左右的低溫，可中斷注射12小時，但不能長時間中斷。熱敏塑料不能中斷注射。在注射機的機筒和熱流道流道中，固化或半固化的塑料與金屬表面之間有很強的附著力，甚至出現(xiàn)氮化物層分離。注塑機螺桿和開關噴嘴的銷釘表面有氮化層。因此，不要中斷注射，并在關機前進行熔體清洗。

以上就是流道系統(tǒng)時要特別注意的注射壓力。